供應(yīng)信息
熱處理蝸輪蝸桿是機(jī)械制造過程中的重要工序。汽車變速器齒輪的熱處理工序位置和熱處理工藝選擇是是否安排合適，對于零件的品質(zhì)及切削加工特性取到非常重要的作用。根據(jù)熱處理的目標(biāo)和工序位置不一樣，熱處理分成預(yù)備熱處理和后熱處理。
1 ．蝸輪蝸桿選擇預(yù)備熱處理的工序位置及熱處理方式：為消除經(jīng)過鍛造的變速器齒輪毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織，并提高切削加工特性，小蝸輪蝸桿廠家，為淬火做好組織鋪墊，通常在鍛造以后、切削加工以前，可運(yùn)用退火或正火作預(yù)備熱處理。因?yàn)樽兯倨鼾X輪尺寸很小，而且厚度也比較均勻，在正火、退火都可做的情況下，為增加工作效率，可以選用正火做預(yù)備熱處理。
2 ．后熱處理的工序位置：后熱處理蝸輪蝸桿包含各種淬火、回火、以及表面熱處理等。配件后熱處理以后，就可得到需要的力學(xué)特性：由于配件硬度相對高，除磨削加工以外不建議進(jìn)行其它方式的切削加工，所以后熱處理都放在半精加工之后，磨削加工之前。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級，美國標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級，德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級，深受客戶的好評。
WP系列單級蝸輪蝸桿減速機(jī)每種規(guī)格的型號(hào)有:40#、50#、60#、70#、80#、100#、120#、135#、147#、155#、175#、200#、250#；每種型號(hào)的速比有：1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、1:60；雙級的型號(hào)有:40-70#、50-80#、60-100#、70-120#、80-135#、100-155#、120-175#、135-200#、155-250#。
安裝注意事項(xiàng)：
1.減速機(jī)須安裝在平整堅(jiān)固的底座上，底腳螺栓必須緊固，防震。
2.動(dòng)力設(shè)備-減速機(jī)-工作機(jī)的各聯(lián)接處，安裝后調(diào)整，使三軸線同軸。
3.減速機(jī)輸入端軸伸外徑公差尺寸均按J6制作，減速機(jī)輸出端軸伸外徑公差尺寸均按JS6制作，與之相配的聯(lián)軸器，皮帶輪，鏈輪等傳動(dòng)件內(nèi)孔須按合適的公差尺寸配制，避免裝配過緊損壞軸承，裝備過松影響正常動(dòng)力傳遞。
4.鏈輪，齒輪等傳動(dòng)件裝上軸伸時(shí)，小蝸輪蝸桿定制，應(yīng)盡量靠近軸承，以減少軸伸彎曲應(yīng)力。
5.WPD型減速機(jī)裝配電機(jī)時(shí)，小蝸輪蝸桿定做，應(yīng)在蝸桿頭部內(nèi)孔孔壁及鍵精處涂抹黃油，避免裝配過緊，陽江小蝸輪蝸桿，防止軸孔日久生銹。
6.訂購使用各類WPD減速機(jī)時(shí)，若電機(jī)重量偏大，應(yīng)設(shè)支撐裝置。
東莞市萬福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。
蝸桿減速器軸承組合的潤滑與蝸桿傳動(dòng)的布置方案有關(guān)，當(dāng)蝸桿圓周速度小于10m/s時(shí)，通常采用蝸桿布置在蝸輪下面，稱為蝸桿下置式。這時(shí)蝸桿軸承組合靠油池中的潤滑油潤滑，比較方便，蝸桿浸油深度為（0.75~1.0）h，h為蝸桿的螺牙高（或全齒高）。
當(dāng)蝸桿軸承的浸油深度已達(dá)到要求，蝸桿浸油深度不夠時(shí)，可在蝸桿軸上設(shè)濺油環(huán)。利用濺油環(huán)飛濺的油來潤滑傳動(dòng)零件及軸承，這樣也可防止蝸桿軸承浸油過深；當(dāng)蝸桿圓周率大于10m/s時(shí)，采用蝸桿置于蝸輪上面的布置方式，稱為上置式。其蝸輪速度低，攪油損失小，油池中雜質(zhì)和磨料進(jìn)入嚙合處的可能性小。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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