正齒輪是在兩個(gè)平行軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)的容易形象化的普通齒輪,由于它們的形狀,而被歸類(lèi)為一種圓柱齒輪,由于齒輪的齒面平行于安裝軸的軸線,所以在軸向上沒(méi)有產(chǎn)生推力,一般而言,當(dāng)兩個(gè)正齒輪嚙合時(shí),齒數(shù)較多的齒輪稱為“齒輪”,齒數(shù)較少的齒輪稱為“小齒輪”。
在商業(yè)機(jī)械中,使用漸開(kāi)線曲線的一部分作為齒形是常見(jiàn)的,即使不限于正齒輪,當(dāng)需要略微調(diào)整中心距或強(qiáng)化齒輪齒時(shí),也可以使用輪廓換檔齒輪,它們是通過(guò)調(diào)整稱為滾齒工具的齒輪切削刀具和生產(chǎn)階段中的齒輪之間的距離而產(chǎn)生的,當(dāng)換擋為正時(shí),齒輪的彎曲強(qiáng)度增加,而負(fù)向換擋略微減小中心距。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí),日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí),美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí),德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí),深受客戶的好評(píng)。
齒形加工后進(jìn)行熱處理的目的,主要是提高輪齒工作面的硬度、工作強(qiáng)度及耐磨性,在此熱處理工藝過(guò)程中齒輪類(lèi)零件極易產(chǎn)生變形,需要精心操作,細(xì)心摸索規(guī)律,嚴(yán)格控制淬火時(shí)的升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、工件大小和在爐內(nèi)的放置方式,盡量減少工件在此過(guò)程中的變形量。
對(duì)圓柱齒輪來(lái)說(shuō),如果變形量過(guò)大,在齒面精加工過(guò)程中,存在單側(cè)輪齒磨不出來(lái)而發(fā)生廢品,或是齒形齒向在精磨中發(fā)生改變,使得接觸區(qū)偏向一邊,影響接觸區(qū)位置,達(dá)不到要求,在齒輪類(lèi)工件的生產(chǎn)過(guò)程中,從齒坯料的鍛造,到粗加工后的熱處理以及精加工后的熱處理,都要嚴(yán)格執(zhí)行各工序的工藝流程,減少?gòu)U品,節(jié)約成本。
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齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類(lèi),齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位,漸開(kāi)線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開(kāi)線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。
另外齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪,按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪,按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
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