行星齒輪傳動定義:一個或一個以上齒輪的軸線,繞另一齒輪的固定軸線回轉(zhuǎn)的齒輪傳動,太陽輪、行星架和內(nèi)齒輪都可繞共同的固定軸線回轉(zhuǎn),并可與其他構(gòu)件聯(lián)結(jié)承受外加力矩,它們是這種輪系的三個基本件。
行星輪既繞自身的軸線回轉(zhuǎn),又隨行星架繞固定軸線回轉(zhuǎn),三者如果都不固定,確定機(jī)構(gòu)運(yùn)動時需要給出兩個構(gòu)件的角速度,這種傳動稱差動輪系;如果固定內(nèi)齒輪或太陽輪,則稱行星輪系,通常這兩種輪系都稱行星齒輪傳動。
行星齒輪傳動應(yīng)用廣泛,并可與無級變速器、液力耦合器和液力變矩器等聯(lián)合使用,進(jìn)一步擴(kuò)大使用范圍。行星齒輪傳動的主要特點(diǎn)是體積小,承載能力大,工作平穩(wěn);但大功率高速行星齒輪傳動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,要求制造精度高。行星齒輪傳動中有些類型,但傳動比不大。另一些類型則傳動比可以很大,但效率較低,用它們作減速器時,其效率隨傳動比的增大而減小;作增速器時則有可能產(chǎn)生自鎖。差動輪系可以把兩個給定運(yùn)動合成起來,也可把一個給定運(yùn)動按照要求分解成兩個基本件的運(yùn)動。汽車差速器就是分解運(yùn)動的例子。
選擇齒輪齒數(shù)時需要考慮的因素是:滿足傳動比;幾個行星輪需裝到相應(yīng)的合理位置;行星輪間各齒頂圓要有一定間隙。此外,還應(yīng)保證安裝以后三個基本件的回轉(zhuǎn)軸線重合,行星齒輪傳動的齒輪強(qiáng)度計算主要考慮輪齒的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,可分解為相嚙合的幾對齒輪副分別計算。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中主要考慮的是幾個行星輪分擔(dān)的載荷均勻,故應(yīng)采用均載機(jī)構(gòu)。
小模數(shù)齒輪的技術(shù)要求:
A工作平穩(wěn),在傳遞運(yùn)動過程中,尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊、噪聲低,這要控制瞬時傳動比的變化。
B運(yùn)動精度高,傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確、可靠,保證從動輪與主動輪運(yùn)動協(xié)調(diào),使其在每一轉(zhuǎn)中旋轉(zhuǎn)角度誤差不超過允許的值。
C合理的側(cè)隙,在傳動過程中,兩嚙合齒非工作表面之間應(yīng)有一定的間隙,以便貯存潤滑油,補(bǔ)償彈性變形、溫度及齒輪制造誤差引起的側(cè)隙變化,防止齒輪出現(xiàn)“卡滯”現(xiàn)象,但側(cè)隙也不能過大,以免引起傳動中出現(xiàn)回差。
D接觸性能好,在傳遞載荷時,為了不致因接觸不均勻使接觸應(yīng)力過大,引起齒面的過早磨損,齒輪工作表面應(yīng)有足夠的嚙合接觸面積。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動工具、電動輪椅、健身設(shè)備、碎紙機(jī)、小型變速箱、家用電器、考勤卡鐘、機(jī)械設(shè)備、玩具、木工機(jī)械、開窗機(jī)等,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點(diǎn)。
精密模鍛齒輪把輪坯在保護(hù)氣氛爐中加熱到1000~1150℃,取出放到鍛錘的下模中,用上模錘擊數(shù)次鍛出齒形;也可先粗鍛成形,然后精鍛齒形。
精密模鍛適于加工模數(shù)小于 4毫米的錐齒輪,為了減少鍛造過程中高溫加熱的輪坯接觸空氣而產(chǎn)生氧化皮的機(jī)會并提高齒輪精度,自70年代以來,較多采用高速錘進(jìn)行高速鍛造,可使輪坯在熱塑性較好的狀態(tài)下一次錘擊成形。
精密模鍛后的齒輪需先去除飛邊,然后以鍛出的齒槽作定位基準(zhǔn)鉆、鉸或鏜削軸孔,再以軸孔為基準(zhǔn)精加工齒輪外徑和其他部位。對于精度要求較高的齒輪,可在模鍛時預(yù)留0.5毫米加工余量,以便后用機(jī)床精切齒形。
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